输灰双套管发展概述

输灰双套管发展概述：双套管的发展可以追溯到1856年，当时用苏打烧结法提取铝土矿。主要原理是铝土矿中的氧化铝在煅烧过程中与二氧化硅和纯碱反应，反应完成后形成不溶性输灰双套管。当然，这种生产方法成本高，导致原材料的大量浪费。后来在1880年，这一次是米勒提出的，在原来的基础上加入石灰石，从而减少铝土矿的损失，这也是目前常用的方法。当然，还有一种更先进、更方便的生产方法，即拜耳法，这也是目前常用的方法。输灰双套管有哪些具体特点呢?
1、耐高温。可以长期在350摄氏度的环境下运行，一般的工况都可以满足这样的温度条件。
2、耐磨损。在同等的条件下，输灰双套管比普通的管道要耐磨10至20倍。
3、耐腐蚀。内衬陶瓷和无机粘合剂可以抵抗酸碱的腐蚀。
4、抗震及热胀冷缩。粘胶热膨胀系数在钢铁和陶瓷之间，所以它可以很好地调节由于陶瓷与钢铁热膨胀不一样所导致的对陶瓷的挤压作用;同时由于粘胶中添加了很多柔性纤维，这样就可以尽可能的保证陶瓷在震动、频繁热胀冷缩这样的条件下，可以长时间的工作而不会发生脱落的状况。
  输灰双套管的发展也非常迅速。19世纪，世界产量只有1000吨，但40年后，产量达到了100万吨。世界上有20多个国家生产输灰双套管，至今已达数千万吨。可以说这种物质在生活中随处可见。目前多采用拜耳法，更简单，成本更低。